ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଷ୍ଟନର୍ସ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୃତ୍ତିଗତ ଶବ୍ଦ ଧାରଣା ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଷ୍ଟନର୍ସ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଦୃଶ୍ୟ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୃଢ଼ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ।

 
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମାନକ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ 12 ପ୍ରକାରର ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ:
୧. ବୋଲ୍ଟ: ଏକ ପ୍ରକାରର ଫାଷ୍ଟନର ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ (ବାହ୍ୟ ସୂତା ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର) ଥାଏ। ଏହାକୁ ଏକ ନଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗକୁ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ କୁହାଯାଏ। ଯଦି ନଟ୍ ବୋଲ୍ଟରୁ ଖୋଲା ଯାଇଥାଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ।

2. ଷ୍ଟଡ୍:ଏକ ପ୍ରକାରର ଫାଷ୍ଟନର ଯାହାର କୌଣସି ମୁଣ୍ଡ ନାହିଁ ଏବଂ ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ କେବଳ ବାହ୍ୟ ସୂତା ଥାଏ। ସଂଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ଏହାର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ଛିଦ୍ର ସହିତ ଅଂଶରେ ସ୍କ୍ରୁ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତଟି ଏକ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଅଂଶ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ନଟ୍‌କୁ ସ୍କ୍ରୁ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯଦିଓ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କଡ଼ା ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଥାଏ।

3. ସ୍କ୍ରୁ: ଏଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ଅଂଶରେ ଗଠିତ ଏକ ପ୍ରକାରର ଫାଷ୍ଟନର ମଧ୍ୟ: ଏକ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ ତିନୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବିଶେଷ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସ୍କ୍ରୁ। ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ କଡ଼ା ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ସହିତ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ ସହିତ ଅଂଶ ସହିତ ଫାଷ୍ଟିଂ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ନଟ୍ ସହଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ (ଏହି ପ୍ରକାର ସଂଯୋଗକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ସଂଯୋଗ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଏହା ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟ; ଏହାକୁ ନଟ୍ ଫିଟ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ ସହିତ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।) ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆଖି ସ୍କ୍ରୁ ଭଳି ବିଶେଷ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସ୍କ୍ରୁ ଅଂଶ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୪. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଦାମ: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତାଯୁକ୍ତ ଗାତ ସହିତ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଚପଟା ଷଡ଼କୋଣୀୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଆକାରରେ, କିମ୍ବା ଚପଟା ବର୍ଗାକାର ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଚପଟା ସିଲିଣ୍ଡର, ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ, ଷ୍ଟଡ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ।

୫. ସେଲ୍ଫ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ: ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପରି, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁରେ ଥିବା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୂତା। ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ପତଳା ଧାତୁ ଉପାଦାନକୁ ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରେ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଗଠନରେ ପୂର୍ବରୁ ଛୋଟ ଗାତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯେହେତୁ ଏହି ପ୍ରକାରର ସ୍କ୍ରୁରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଥାଏ, ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ଉପାଦାନର ଗାତରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉପାଦାନଟି ମଝିରେ ରହିଥାଏ। ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ଗଠନ କରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟ ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ।

୬. କାଠ ପେଚ୍: ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁରେ ଥିବା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ କାଠ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୂତା। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ କାଠ ଉପାଦାନ (କିମ୍ବା ଅଂଶ) ରେ ସ୍କୃଚ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏକ ଧାତୁ (କିମ୍ବା ଅଣ-ଧାତୁ) କୁ ଏକ ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ ସହିତ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କାଠ ଉପାଦାନ ସହିତ ଏକତ୍ର ବନ୍ଧାଯାଇଥାଏ। ଏହି ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟ ଏକ ପୃଥକଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ।
୭. ଧୋଇବା ଯନ୍ତ୍ର: ଏକ ପ୍ରକାରର ଫାଷ୍ଟନର ଯାହା ଏକ ଓବ୍ଲେଟ୍ ରିଙ୍ଗ ପରି ଆକୃତିର। ବୋଲ୍ଟ, ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ନଟ୍ସ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସହାୟକ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏହା ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫମକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ, ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫମରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ; ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱାଶର, ଏହା ନଟ୍‌କୁ ଢିଲା ହେବାରୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ।

୮. ବ୍ୟାକଅପ୍ ରିଙ୍ଗ:ଏହା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣର ଶାଫ୍ଟ ଗ୍ରୁଭ୍ କିମ୍ବା ଗାତ ଗ୍ରୁଭ୍ ରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଗାତର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଘୁଞ୍ଚିବାରୁ ରୋକିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

9. ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ: ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କିଛି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା, ଶକ୍ତି ପରିବହନ କରିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ଲକ୍ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୧୦. ରିଭେଟ୍:ଏକ ପ୍ରକାରର ଫାଷ୍ଟନର ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ନଖ ଶାଙ୍କ ଥାଏ, ଯାହା ଦୁଇଟି ଅଂଶ (କିମ୍ବା ଉପାଦାନ) କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ ବାନ୍ଧି ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗକୁ ରିଭେଟ୍ ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା ସଂକ୍ଷେପରେ ରିଭେଟିଂ କୁହାଯାଏ। ଏହା ଏକ ଅଣ-ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ସହିତ ଜଡିତ। କାରଣ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ଏକତ୍ର ଯୋଡା ହେବା ପାଇଁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରିଭେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ପଡିବ।

୧୧. ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଯୋଡା: ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ମିଶ୍ରଣରେ ଯୋଗାଣ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ପ୍ରକାରର ଫାଷ୍ଟନରକୁ ବୁଝାଏ, ଯେପରିକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ (କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ, ସ୍ୱୟଂ-ଯୋଗାଣିତ ସ୍କ୍ରୁ) ଏବଂ ଏକ ଫ୍ଲାଟ୍ ୱାଶର (କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର, ଲକିଂ ୱାଶର) ର ମିଶ୍ରଣ: ସଂଯୋଗ ଏକ ଯୋଡ଼ା ଫାଷ୍ଟନର ଏକ ପ୍ରକାରର ଫାଷ୍ଟନରକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୋଲ୍ଟ, ନଟ୍ ଏବଂ ୱାଶରର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ବଡ଼ ଷଡ଼କୋଣୀୟ ମୁଣ୍ଡ ବୋଲ୍ଟର ଏକ ଯୋଡ଼ା।

୧୨. ନଖ ୱେଲ୍ଡିଂ: ଆଲୋକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନଖ ମୁଣ୍ଡ (କିମ୍ବା ନଖ ମୁଣ୍ଡ ନଥିବା) ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ବିବିଧ ଫାଷ୍ଟନର ଯୋଗୁଁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଅଂଶ (କିମ୍ବା ଉପାଦାନ) ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମାନକ ଅଂଶ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

ସାମଗ୍ରୀ
ଉତ୍ପାଦନ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମାନକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫାଷ୍ଟନର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର କିମ୍ବା ରଡ୍ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମାର୍ଟେନସେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବର୍ଷା କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରେ:
1. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ, ବିଶେଷକରି ଶକ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଫାଷ୍ଟନର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା;
2. କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
3. ସାମଗ୍ରୀର ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ (ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି, ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ) ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାର ଆବଶ୍ୟକତା:
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା
୫. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ଓଜନ, ମୂଲ୍ୟ, କ୍ରୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ଦିଗର ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର ପରେ, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶେଷରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦିତ ମାନକ ଅଂଶ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ: ବୋଲ୍ଟ, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଷ୍ଟଡ୍ (3098.3-2000), ନଟ୍ (3098.15-200) ଏବଂ ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ (3098.16-2000)।