ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୃତ୍ତିଗତ ଶବ୍ଦ ଧାରଣା ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ରୂପ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୃ strong କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା କାରଣରୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ 12 ପ୍ରକାରର ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ:
1 ବୋଲ୍ଟ: ଏକ ପ୍ରକାର ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏକ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ (ବାହ୍ୟ ସୂତା ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର) କୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହା ଏକ ବାଦାମ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ଛିଦ୍ର ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକାର ସଂଯୋଗକୁ ଏକ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ କୁହାଯାଏ | ଯଦି ବାଦାମଟି ବାଦାମରୁ ଅଣାଯାଇଥାଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଅଲଗା ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ |

2 ଅଧ୍ୟୟନ:ଏକ ପ୍ରକାର ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଯାହାର ମୁଣ୍ଡ ନାହିଁ ଏବଂ ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ କେବଳ ବାହ୍ୟ ସୂତା ଥାଏ | ସଂଯୋଗ କରିବାବେଳେ, ଏହାର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ଛିଦ୍ର ସହିତ ଅଂଶରେ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟ ମୁଣ୍ଡଟି ଏକ ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ଅଂଶ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବାଦାମ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ ହୋଇଯାଏ, ଯଦିଓ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଦୃ tight ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ପୁରା

ସ୍କ୍ରୁସ୍: ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାର ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଯାହାକି ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଏକ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ | ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ ସେମାନଙ୍କୁ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ସ୍କ୍ରୁ | ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ କଠିନ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ର ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ ଗର୍ତ୍ତ ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ସହିତ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସଂଯୋଗକୁ ବାଦ ସହଯୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ (ଏହି ସଂଯୋଗକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ କନେକ୍ସନ୍ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଏହା ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ଅଟେ; ଏହା ମଧ୍ୟ ବାଦାମ ଫିଟ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ two ାରା ଦୁଇ ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଛିଦ୍ର।) ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତିକୁ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅଂଶ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍କ୍ରୁ ଯେପରିକି ଆଖି ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଦାମ |: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଛିଦ୍ର ସହିତ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଷୋଡଶାଳିଆ ସିଲିଣ୍ଡର, କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ବର୍ଗ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ସିଲିଣ୍ଡର ଆକାରରେ, ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ, ଷ୍ଟୁଡ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାକୁ ଏକ ପୁରା ଖଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ |

5। ସେଲ୍ଫ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ |: ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପରି, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁରେ ଥିବା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱ-ଟ୍ୟାପ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୂତା | ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡରେ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପତଳା ଧାତୁ ଉପାଦାନକୁ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗଠନ ଉପରେ ଛୋଟ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଆଗରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେହେତୁ ଏହି ପ୍ରକାରର ସ୍କ୍ରୁରେ ଅଧିକ କଠିନତା ଅଛି, ଏହାକୁ ଉପାଦାନର ଗର୍ତ୍ତରେ ସିଧାସଳଖ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇପାରିବ | ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ଗଠନ କରେ | ଏହି ପ୍ରକାର ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟ ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ଅଟେ |

6। କାଠ ସ୍କ୍ରୁ |: ସେଗୁଡିକ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁରେ ଥିବା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ କାଠ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୂତା | ସେଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ କାଠ ଉପାଦାନ (କିମ୍ବା ଅଂଶ) ରେ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ଗାତ ସହିତ ଏକ ଧାତୁ (କିମ୍ବା ଅଣ-ଧାତୁ) ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ କାଠ ଉପାଦାନ ସହିତ ଏକତ୍ର ବନ୍ଧା | ଏହି ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟ ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ଅଟେ |
ଧୋଇବା: ଏକ ପ୍ରକାର ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଯାହା ଏକ ଓବ୍ଲେଟ୍ ରିଙ୍ଗ ପରି ଆକୃତିର | ବୋଲ୍ଟ, ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ବାଦାମର ସହାୟକ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି, ଏହା ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ; ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ୱାଶର୍, ଏହା ବାଦାମକୁ ଖରାପ ହେବାକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ |

8। ବ୍ୟାକ୍ ଅପ୍ ରିଙ୍ଗ୍:ଏହା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଶାଫ୍ଟ ଗ୍ରୀଭ୍ କିମ୍ବା ଗାତ ଖୋଳରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ଯିବାରେ ରୋକିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

9: ମୁଖ୍ୟତ parts ପୋଜିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କିଛି ଅଂଶକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା, ଅଂଶ ଫିକ୍ସିଂ, ପାୱାର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଲକ୍ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ରିଭେଟ୍:ଏକ ପ୍ରକାର ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏକ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ନଖ ଶଙ୍କରକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଦୁଇଟି ଅଂଶ (କିମ୍ବା ଉପାଦାନ) ଗୁଡ଼ିକୁ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସଂଯୋଗର ଏହି ଫର୍ମକୁ ରିଭେଟ୍ କନେକ୍ସନ୍ କୁହାଯାଏ, କିମ୍ବା ସଂକ୍ଷେପରେ ରିଭିଟିଙ୍ଗ୍ | ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇନଥିବା ସଂଯୋଗ ସହିତ | କାରଣ ଏକତ୍ର ହୋଇଥିବା ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରିଭେଟଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ |

11 ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଯୋଡି |: ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ରକାର ଫାଷ୍ଟେନର୍ କୁ ମିଶ୍ରଣରେ ସୂଚିତ କରେ, ଯେପରିକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ (କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ, ସ୍ supp ୟଂ ଯୋଗାଣ ସ୍କ୍ରୁ) ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ ୱାଶର୍ (କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ୱାଶର୍, ଲକିଂ ୱାଶର୍) ର ମିଶ୍ରଣ: ସଂଯୋଗ ଏକ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏକ ଯୁଗଳ | ଏକ ପ୍ରକାର ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଯାହା ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ବୋଲ୍ଟ, ବାଦାମ ଏବଂ ୱାଶର୍ ର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଯାଏ, ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ବୃହତ ଷୋଡଶାଳିଆ ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ |

ନଖ ୱେଲଡିଂ |: ହାଲୁକା ଶକ୍ତି ଏବଂ ନଖ ମୁଣ୍ଡ (କିମ୍ବା କ na ଣସି ନଖ ମୁଣ୍ଡ) ଗଠିତ ହେଟେରୋଜିନସ୍ ଫାଷ୍ଟେନର୍ କାରଣରୁ, ସେଗୁଡିକ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ a ାରା ଏକ ଅଂଶ (କିମ୍ବା ଉପାଦାନ) ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ they ାରା ସେମାନେ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମାନକ ଅଂଶ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବେ | ।

ସାମଗ୍ରୀ
କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମାନକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର କିମ୍ବା ବାଡ଼ିରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବର୍ଷା କଠିନତା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ | ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ ନୀତିଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିଥାଏ:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ବିଶେଷକରି ଶକ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା |
2। କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା |
3। ପଦାର୍ଥର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାର ଆବଶ୍ୟକତା (ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି, ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ):
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା |
5। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ଯେପରିକି ଓଜନ, ମୂଲ୍ୟ, କ୍ରୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ଦିଗ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର ପରେ, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଜାତୀୟ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଶେଷରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି | ଉତ୍ପାଦିତ ମାନକ ଅଂଶ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ: ବୋଲ୍ଟ, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଷ୍ଟଡ୍ (3098.3-2000), ବାଦାମ (3098.15-200) ଏବଂ ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ (3098.16-2000) |